生產廠家在蒸汽加熱烘房現場安裝搭建時，需要注意以下幾個方面，以確保烘房的安全、高效和穩定運行：

一、前期準備與設計

1. 設計圖紙審核：根據客戶的實際需求和物料屬性，精心設計烘房圖紙，明確烘房的尺寸、開口位置、數量及尺寸等關鍵參數。確保設計圖紙的準確性和實用性。

2. 材料準備：選用高質量的保溫材料，如10mm厚聚氨酯發泡保溫，以及內外0.376彩鋼板或鍍鋅板等，確保烘房的保溫性能和耐用性。同時，準備好所有必要的安裝工具和配件。

二、現場安裝與搭建

1. 地基處理：確保烘房安裝在堅實、平整的地基上，防止因地基不平而引起設備振動和故障。地基處理需符合相關安全規范。

2. 板材安裝：按照設計圖紙和編號，依次安裝底板、墻板、頂板和隔板等。在安裝過程中，注意板材之間的縫隙要均勻，確保保溫效果和密封性。使用專用扳手和卡扣將板材固定到位，并使用玻璃膠進行密封處理。

3. 加熱系統安裝：根據設計要求，安裝蒸汽加熱設備及其管道系統。確保加熱設備的安全性和穩定性，同時保證管道系統的密封性和保溫性。在安裝過程中，要遵循相關安全規范和操作指南。

4. 風機與通風系統安裝：按照圖紙要求，安裝風機及其支架。確保風機的安裝位置和方向正確，使用防松動墊片固定風機，避免運行中松動。同時，連接好通風管道，確保烘房內的空氣流通和溫度均勻分布。

5. 電氣控制系統安裝：參照廠家配置的烘干房設備使用說明書，正確接入380V三相電源線和零線。同時，安裝好電氣控制柜和相關傳感器、儀表等設備，確保烘房的正常運行和監控。

三、安全與質量檢查

1. 設備安全檢查：在安裝完成后，對烘房內的所有設備進行安全檢查，包括加熱設備、風機、電氣控制系統等。確保設備的安全性能和穩定性符合相關標準和要求。

2. 密封性檢查：對烘房的密封性進行全面檢查，確保板材之間的縫隙、管道接口等位置無漏風現象。使用肥皂水或其他檢測工具進行密封性測試，確保烘房的保溫性能和安全性。

3. 試運行與調試：在烘房安裝完成后，進行試運行和調試工作。通過調整加熱系統、通風系統和電氣控制系統的參數，確保烘房內的溫度、濕度等參數符合設計要求。同時，觀察設備的運行狀態和性能指標，及時發現并解決問題。

四、后期維護與保養

1. 培訓操作人員：在安裝完成后，對操作人員進行培訓，使其熟悉烘房的操作流程、安全規范和應急處理措施。確保操作人員能夠正確、安全地使用烘房設備。

2. 制定維護計劃：根據烘房的使用情況和設備性能，制定合理的維護計劃。定期對烘房進行清潔、檢查和保養工作，確保設備的正常運行和延長使用壽命。

3. 建立應急預案：針對可能發生的故障和安全問題，制定應急預案。確保在緊急情況下能夠及時、有效地采取措施，保障人員和設備的安全。

通過以上幾點、總結蒸汽烘房安裝搭建時需要細致的工作才能保障烘房的安全、高效和穩定運行。本文內容僅供參考，烘房的安裝搭建需以為實際為準。